
如您所知,拋光工藝是制造光纜組件中極為重要的一步。您的拋光過程可確保您的光纖連接器滿足某些幾何參數,行業規范和/或客戶要求。
當我訪問光纜廠家時,我會幫助我們的客戶設置拋光過程,并共同確定拋光過程中每個步驟的確切要求,以支持他們的獨特應用。在培訓客戶時,我經常會解決與拋光過程有關的常見問題:如何防止薄膜移動,要使用多少水以及如何建立良好的清潔技術以延長研磨(拋光)薄膜的壽命。我已經在下面解決了這些常見問題,并提供了有用的提示。
我們如何保持拋光膜不移動
我們如何保持拋光膜的運動答: 當光纜廠家安裝一臺新的拋光機并建立拋光工藝時,他們通常會發現薄膜打滑或從墊片上脫落是一個問題。為了提供均勻的拋光,薄膜切勿在拋光墊上移動。如果薄膜隨著拋光機壓盤(轉盤)的旋轉而移動,那么您就什么都做不了。
一切可能都在旋轉,但是您實際上并沒有對連接器進行拋光。克服這個問題非常重要!實際上,這是我教別人如何打磨連接器時向我展示的第一件事。以下提示提供了指示。
實用提示:
橡膠拋光墊有兩個可用表面:高度拋光的一面和鈍的,未拋光的一面。將研磨薄膜放在橡膠墊的拋光面上,不要有任何液體。該過程依賴于“粘著”(膜與膠墊的粘合)。但是,首先,您需要確保拋光墊的光亮表面絕對干凈。使用不起毛的抹布和異丙醇(IPA)作為溶劑去除污垢和油脂。只要墊子的表面干凈-拋光膜是干凈的-您將獲得成功的附著力。將薄膜放在橡膠墊上后,用無絨擦布作圓周運動以除去氣泡。

如果您使用玻璃板,那是另一種!如果您的過程需要使用帶有非PSA支撐薄膜的玻璃板,則可以施加液體薄膜(IPA和蒸餾水的組合)來產生粘連。不幸的是,IPA蒸餾水組合不能提供足夠的強度來將薄膜粘附到玻璃板上。將膠片放在板上時,請花一些時間清除氣泡。這將為您提供足夠的靜力,以便在機械拋光機上進行拋光。另外,您可以使用噴涂粘合劑,這可能會很麻煩。
您不希望薄膜滑動,也不希望橡膠(或玻璃)墊滑動。在清潔過程中,液體可能會滲入拋光機的拋光墊和壓板之間。打開時,旋轉和向下的壓力會使護墊打滑,從而導致不良效果。為防止這種情況,在拋光步驟之前,請確保墊和壓板完全干燥。
我們應該使用多少水
A. 在固定壓板上拋光光纖連接器時,用水作為研磨膜上的潤滑劑。建立流程時,需要確定如何使用水以及要使用多少水。
以下提示解決了這些問題。接下來,對您的操作員進行培訓很重要,這樣他們才能始終如一地用水。
實用提示:
光纖行業的大多數使用蒸餾/去離子水混合物,少數公司使用異丙醇和純蒸餾水的組合作為主要潤滑劑。另一個思想流派是使用肥皂(液體洗滌劑)和水,因為肥皂很滑并且摩擦很小。這是一個選擇問題,加上要拋光的連接器的類型可以決定使用哪種潤滑劑。在罕見的應用中,某些光纖不能接觸水,因此需要使用特殊的潤滑劑。
您應該在膠片上加多少水?有些人用噴水瓶來噴涂薄膜。然而,噴射瓶傾向于淹沒薄膜的一部分,并且不能提供均勻的覆蓋。我更喜歡使用SPRITZ瓶子,該瓶子在薄膜周圍均勻地噴灑細霧。使用噴瓶,水分以均勻,均勻的方式分散,不會積聚。膠片上噴多少水在很大程度上取決于您的應用。沒有可靠的公式。當我和客戶在一起時,我實際上定義了這個。
如果您使用過多的水怎么辦?如果加了過多的水,您將冒著溢出壓紙盤的風險。液體會滲入橡膠(或玻璃)墊下面并開始打滑,這是您不惜一切代價避免的風險。值得慶幸的是,今天的優質拋光機具有可鎖定的板,以防止墊旋轉,而不管墊下面有多少水滲入。在這種情況下,過度用水不會損害您的工藝(如果您鎖定了印版),但會更麻煩,并且在拋光步驟之間需要花費更多時間進行清潔。
您能在沒有潤滑劑的情況下成功拋光干燥嗎?一些光纜裝配廠可以,但是我不建議這樣做。
某些光纖應用需要連續的水流:每秒一滴或兩滴。我們在嘉富光纖中心出售的拋光機能夠提供恒定的水滴-從一滴到連續流。但是,我們強烈建議您在拋光過程中不要使用自來水。

我們如何建立良好的清潔技術
答: 在整個拋光過程中,良好的清潔技術將直接影響加工質量并延長研磨膜的使用壽命。這有助于提供拋光均勻性,并使您能夠獲得所需的拋光結果。請注意以下提示,以建立良好的清潔習慣。
實用提示:
您必須清除每個研磨膜上的殘留陶瓷和環氧殘留物,以保持其切割和拋光效果。要清潔研磨膜,請用90%或更高的中度異丙醇(IPA)溶劑噴涂膜。接下來,使用無絨抹布和蒸餾水擦拭,或使用氣槍干燥膠片。現在,該膜已上底漆,并準備進行下一輪拋光。
如上所述,必須在每次使用前清潔研磨膜。唯一的例外是最終膜-必須使用無絨抹布和蒸餾水徹底擦拭清潔。